我:2.4 粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个,非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括:切割刀片,垫片,轴,轴承和密封圈,侧栏,底座,机壳,减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。
栅间距不大于2mm,确保切割后的固体颗粒粒径应在6-2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构,应满足预制泵站内的使用要求,立式电动机应符合IEC标准或同类标准,采用可淹没防爆型,应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v,3p,50Hz,IP68,绝缘等级H级以上,电动机服务系数≥.,在满负荷时,自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。
拉伸张力不小于,027 kPa,抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于00,000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440(高强度合金钢) 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响,延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.8.8因输送介质为含有大量砂,油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件,设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止**高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架,吊链,基础螺栓,由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本,需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式,并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联,减速器油浴润滑,应适用于剧烈振动环境,具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
2.8.材质要求壳体: 铸铁或球墨铸铁转轴: 440热处理合金钢,轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片: CLA2 grade C合金钢,刀片硬度为46 - 50HRC。
机械密封: 采用集装式机械密封,于轴承整合在一起密封环: 丁基橡胶底座: 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件: 不锈钢螺栓,垫圈等紧固件: 不锈钢我:2.4 玻璃钢筒体2.4. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求,采用流态优化底部,采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体,计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。

一体化提升泵站技术是一种集成化,综合水泵,泵站技术,控制系统以及远程技术的一体化技术,由同一家供应商设计,制造,安装,调试及维护。对于客户来说提供了较大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢,玻璃纤维增强复合材料,筒体具有质量轻,强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝,**雨水泵站建设中承担**的作用.**排水基本分为两大类:.雨水排水2.污水排水。随着各国对地球环境的逐渐重视,污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里,我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰,这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。3)对比传统混凝土泵站优势更加**这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了,那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池,预埋的管路也是水泥管路,后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中,对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大,一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者,在工程量上还得另外建泵房,建阀门井,可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究,针对以上问题对泵站经过精心设计,多次实验改良,新型一体化污水提升泵站产生。
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺,外形为圆筒形,针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口,分别和管网连接,污水或雨水通过**管路自流入泵站玻璃钢筒体,筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统,当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统,控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口,泵站出水口和**管网连接,污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号,水泵停止。如此周而复始,为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是:一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装,闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装,潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体,高度集成优势,再建泵房和阀门井,这就是一体化的由来。特别说明的是:整个筒体是地埋式的,埋在土里不影响周围绿化的种植,节省土地资源,节省土建工作量,节省资金,现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置,有效解决了臭气挥发问题。
2.4.6 泵轴的叶轮端应采用锥形设计,方便叶轮的安装,且叶轮安装固定后能够叶轮和轴之间的间隙。2.4.7 泵轴材质为高强度合金钢。泵轴应具有足够的强度和刚度,以承受正常工作,启动,停机时可能出现的大扭矩,确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护,与输送液体完全不接触。
2.4.8 每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统应有一个油室,机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封,密封系统不应当依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上讲应防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔应当很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部应有一圈挡板,保证了机封运转时油室内不起泡,油面不向外侧偏聚,从而使上,下机械密封都保持有充份的润滑。
2.4.9 机械密封设计采用全不锈钢外壳。其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑,不与泵送液体接触。压紧密封的弹簧为轴对称布置的一组弹簧,机械密封在设计上保证可以顺时针或逆时针转动,并且不影响密封功能。
2.4.0 机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅材料具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点,介质酸碱度范围应在4-0之间。2.4. 卡箍 为了更方便的对水泵进行现场检修,应采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起,使泵的组装快速方便,螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中,并有保险防止卡箍意外松动。
当需要松开卡箍时,只需打开保险,然后放松钩子,就可以松开卡箍。2.4.2 机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。2.4.3 泵和电机的轴承应为*脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承寿命在00,000小时以上。
为包括动力线和信号线的一根电缆。电缆应伸进接线室直接与端子板相连接,电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 电缆入口为轴向设置,应设置在电机盖上,并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处的外部密封应由可重复使用的橡胶O形圈密封,防止水从电缆外部进入电机。电缆内部芯线采用树脂灌注,可以确保即使在电缆破损的情况下,水也**不会沿电缆芯线进入电机内。2.4.4 电机应配有潜水电缆同时电缆应易于从电机上拆下,便于维修保养,破坏电缆入口和电机盖。
电机盖和定子室之间应设密封隔板。防止液体进入定子室。潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式,可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定,螺帽和O型圈形成密封,防止介质渗入,并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂,可以确保即使在电缆破损的情况下,水也**不会沿电缆进入电机内。

一体化污水处理设备的安装步骤及要求
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,那么大家知道它的安装步骤及要求吗?下面就来为大家来介绍一下。
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度离基础边线500mm以上,以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距正确。
3、连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。一体化污水处理设须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、注意事项:(1)设备安装之处保证下雨不积水,(2)设备的出水管在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),备的安装步骤及要求(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向正确无误。
污水处理设备预处理除去可能容易从原污水中收集的所有材料,否则会损坏或堵塞生活污水处理设备的泵和污水管线。生活污水处理设备预处理过程中通常去除的物体包括垃圾,树枝,叶子,树枝和其他大物体。
生活污水处理设备污水通过棒条筛,去除污水中携带的所有大型物体,如罐头,抹布,棍棒,塑料袋等。这是较常用的预处理方法。棒条筛通常根据棒筛上的积累或水流速而起步。 收集固体,然后将其置于垃圾填埋场中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒筛网或筛网来优化固体去除。 如果总固体没有被去除,则它们被夹带在处理厂的管道和移动部件中,并且可能在该过程中造成严重的损坏和低效率。
生活污水处理设备预处理可以包括沙子或砂砾通道或室,其中调节进入的污水的速度以允许沉降沙子,砂砾,石头和碎玻璃。 这些颗粒要去除,因为它们可能会损坏生活污水处理设备。 对于小型卫生污水系统,砂浆室可能不是必需的,但是在较大的工厂需要除砂。砂砾室有3种:水平砂砾室,充气砂砾室和涡流砂砾室。
生活污水处理设备流量均衡澄清器和机械化二次处理在均匀流动条件下更有效。池塘提供了在工厂维护期间暂时保留污水的地方,以及稀释和分配可能会抑制生物二次处理(包括便携式厕所废物,化粪池泵)的有毒或高强度废物的批量排放的方法。流量均衡池需要可变排放控制,通常包括用于旁路和清洁的设备,还可以包括曝气器。 如果池塘在筛选和除砂的下游,清洁可能更容易。
生活污水处理设备脂肪和油脂去除在一些较大的植物中,通过将污水通过一个小型罐,除去脂肪和油脂 ,在这里,撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水处理设备罐底部的鼓风机也可用于帮助恢复脂肪作为泡沫。 然而,许多植物使用具械表面撇渣器的初级澄清器去除脂肪和油脂。
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