树脂**强耐腐蚀
是否定制是
井筒直径系列φ1000-φ5000mm
水泵功率180KW
井筒高度2000-21000mm
电压380V
流量4500立方每小时
筒体直径DN1000-DN5000
江苏宇轩自动化设备有限公司产品广泛应用于**工程、工矿企业、居民小区、高层建筑、学校、、宾馆酒店、百货商场、消防、公园、馆等行业。
近年来多功能对的工业,商业和民用建筑的迅猛涌现,自动供水事业发展很快,但是人们对供水质量,节能,噪音以及设备占用空间等要求越来越高。一体化污水提升泵站 正是改变了传统的水泵,管道,阀门及控制柜的简单组合,而是以新式水泵,格栅等新技术真正实现了箱泵一体化。一体化污水提升泵站又可叫做一体化预制泵站)外型上以玻璃钢等外形展现给人们,满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念,占用间距大小一致,空间小,节能。随着我国经济的发展美观,无污染,无噪音,还避免了传统泵站占用空间大,噪音,振动大,安装繁琐等缺点。
一体化预制泵站结构特点:
1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻水泵运行状况,大大降低了维护费用; 固地环保工程
一体化预制泵站技术原理:
一体化预制泵站外壳为筒体,内部用一根内井筒代替内部管道,水泵安装在内井筒中,水流从进水口进入筒体,经过筒体底部的整流板后进入内井筒,经过水泵加压后,沿着内井筒向上打到出水口。
一体化预制泵站在发展中的改变:
1.缩短工期
泵站的传统施工方法是直接使用混凝土在选定的地点建造泵站,泵站的池壁,底板和屋顶不能同时进行,它需要逐步构建。建设泵站至少需要2-3个月,施工周期长,需要大量的人力和物力,并且需要的技术人员进行施工,且施工成本较高。一体化预制泵站是工厂预制的,安装和处理后,将其运输到现场直接吊装。只需要开挖泵坑,准备起吊设备,工厂的技术人员将安装,吊装过程可以在同完成。
2.保证
泵站是一个一体化的设备,所有内部组件,包括控制系统,维护系统,提升系统等,均由制造商装运。如果任何零件有任何故障,可以寻求制造商的帮助,以避免棘手的问题。但是,传统的泵站是由不同的制造商组装的,在零件的问题上存在很大的问题。另外,制造商制造的零件之间的匹配度较高,每套设备都经过严格的测试,以确保各个组件的有效协调。
3.延长使用寿命
新一代泵站使用寿命的延长,主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上,玻璃纤维增强的圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。与空心混凝土圆筒相比,玻璃钢材料不易变形,腐蚀和开裂。
4.对周围环境和空间要求的影响较小
泵站安装在地下,只有一个孔盖暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此对周围环境的影响较小,大大改善了噪声,空气,水质,土壤等方面都受到了影响。另外,泵站的安装方法是直接吊装,与传统的泵站相比,在施工过程中对周围空间的需求较小。
我们本着"质量可靠, 以人为本, 科技为先, 真诚服务"为宗旨,根据客户的要求,设计各类产品。
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