2.4.6 自藕装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。2.4.7 电机保护热敏开关：电机定子的每一相均应由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关应埋置于定子内，三只应串联于同一回路中。在50°C时动作断开，以防线圈过载，过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关应打开，报警并停止电机。
2.4.8 主要材质叶轮：铸铁EN-GJL-250，泵壳：铸铁EN-GJL-250，电机外壳：铸铁EN-JL040，轴：合金钢.4462，DIN69 42CrMo4 (ASTM440) 329，机械密封：碳化硅/碳化钨。
紧固件：不锈钢36，O形圈：丁橡胶或氟橡胶，导轨：不锈钢304，提升链：不锈钢304。产品施工方案：武汉一体化预制泵站施工区排水系统，应根据站区地形，气象，水文，地质条件，排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。坑底应平整，并宜铺上一层0mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工，直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上，水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石，石沙，碎石类土，沙土，颗粒大尺寸不宜**过3～25mm。一体化污水提升泵站特点。
快速安装2，一站式采购3，按照用户的要求装配完整4，高质量的组件5，坚固的泵站筒体6，大量实践证明可靠耐用7，状态监测和远程GRP一体化污水提升泵站主要配置及优点防滑盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。压力管路：不锈钢或客户材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路可达DN300：通常为不锈钢AISI304或36。可根据客户要求配置各种法兰。
控制柜：配合各种智能传感器，可以实现无人值守，编程控制和远程控制。泵站上盖：玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。不锈钢安装平板：方便未来的管路，水泵因为入流增大时升级。内置服务平台：可根据客户要求定制，不同形式，位置和高度。
预制泵站的材质要求2.3. 筒身和底部：玻璃钢缠绕，2.3.2 井筒部：玻璃钢，2.3.3 盖（人孔）：铝，2.3.4 通风管：不锈钢AISI304，2.3.5 PN0压力管道：不锈钢304L。
2.3.6 法兰：304L，2.3.7 止回阀：球墨铸铁，2.3.8 手动闸阀：球墨铸铁，2.3.9 导轨：不锈钢AISI304，2.3.0 爬梯：铝，2.3. 自藕或支架：铸铁（防腐）。
2.3.2 工作平台：不锈钢AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不锈钢304L，2.3.4 锚固件，压板：HT200，2.3.5 锚固螺栓，螺母，垫圈：热镀锌钢。我:2.4 预制泵站电气控制系统技术要求。
2.4. 泵运行控制系统具备下列功能）性能控制-能耗化，2）总线通讯，3）运行向导，4）泵的自动并联控制，5）运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)，6）手动操作运行 (对单泵测试)。
7）泵和系统的功能，①电机保护-集成水泵电机保护功能，②总线通讯，8）可选配件：外部RS485接口 (可选G00或CIU通讯模块，协议有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程平台。
9）可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，①测量值的，限制，②可实现系统失控时停机功能，③进水流量体积估算，④出水流量体积估算，⑤预防堵转，堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫，⑦测试运行，0）显示，报警和信号功能：①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，②系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位。
计算流量，功率损耗等信息，④运行和故障信号自动转换接触器。）集成变频器CUE我:2.4 控制柜技术要求2.4. 与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机厂家配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电，控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期，安全，可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
江苏宇轩自动化有限公司主要经营：一体化预制泵站，一体化泵站，一体化污水提升泵站，地埋式消防水池，不锈钢水箱模压板半成品、不锈钢方形水箱、不锈钢圆柱水箱、箱泵一体化、消防增压稳压设备、玻璃钢水箱、生活泵、变频供水设备、无负压供水设备、气压罐、排污泵、管道泵、离心泵、消防泵等产品。Jsyxzdhyxgs
一体化预制泵站型式和用途：当需要将污水由一点提升到较高高程时，需要设置污水提升泵站。在今日，一体化预制泵站不常以工厂装配式的整体设备建造，一体化预制泵站仅以部份工厂装配式的单元，或一系列的单元建造提升站。一体化预制泵站技能改良分析泵站技术改造工作中，要以“节水、节能、提高经济效益”为中心，提高技术含量，加大技术投入，积极推广使用科技成果，一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手，优化设计，优化造型。
我们技术力量雄厚，生产检测设备先进，管理方法科学，产品质量稳定可靠同时拥有完善的售后服务。销售的各类水泵已广泛应用于工业和城市排水高层建筑增压给水园林喷灌消防增压、远距离送水饭店、浴室、宾馆采暖送农田排灌、纺织、造纸工业排水增压以及其它工业增压配套等。
近年来多功能对的工业，商业和民用建筑的迅猛涌现，自动供水事业发展很快，但是人们对供水质量，节能，噪音以及设备占用空间等要求越来越高。一体化污水提升泵站 正是改变了传统的水泵，管道，阀门及控制柜的简单组合，而是以新式水泵，格栅等新技术真正实现了箱泵一体化。一体化污水提升泵站又可叫做一体化预制泵站）外型上以玻璃钢等外形展现给人们，满足了当今人们对自动供水设备的新设计理念，占用间距大小一致，空间小，节能。随着我国经济的发展美观，无污染，无噪音，还避免了传统泵站占用空间大，噪音，振动大，安装繁琐等缺点。
一体化污水提升泵站主要用于**排水管道的污水和工业废水的收集提升与处理，社区水资源循环利用，管道直饮水系统工程，一体化污水提升泵站是一体化预制泵站的一种，它是水务自动化控制系统开发及新型材料环保设备研究的终端产物。在运用了一体化玻璃钢泵站之后。环境将会有得到很大的改善。
传统混凝土泵站需要土建方，设备供应商，安装方向互相配合，众多不确定因素让高质量，标准化泵站难以实现，长达2-3个月工期，让人无法接受，庞大的占地面积，专人值守，易渗漏，易淤积，臭气散发困扰着泵站管理者。
）GRP筒体（2）装配完整的潜水污水泵（包括泵壳，叶轮，电机，机械密封，泵轴等）（3）自动耦合装置带底座和弯管（4）整套提升装置（导轨系统，支架和不锈钢提升链等），（5）压力管道系统（6）阀门（7）液位传感器。
（8）提篮格栅（9）就地控制柜（0）通风管（）所有连接附件，安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓，螺母，垫圈等)，（2）运输（3）安装（4）调试（5）售后服务供应商的服务不包含：一体式泵体的土建开挖，支护（委托有资质的基坑施工单位实施），地基处理，基础施工，但必须提供泵站基础大样制作图，如泵站基础中有预埋件，必须提供预埋件，并配合土建单位做好预埋件的定位。
供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容：（）一体化泵站产品彩色样本，（2）一体化泵站预制泵站部门筒测报告，（3）一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告，（4）机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告。
（5）机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告，（6）一体化泵站的产品技术描述的文件，（7）一体化泵站平，剖面图，（8）一体化泵站管损，扬程，有效容积，抗浮和抗沉降计算书，（9）一体化泵站底板配筋图和土建注意事项。
（0）配套水泵的工况曲线，性能参数表和安装尺寸图，（）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图，接线图，因为传统的混凝土水池占用空间大，施工周期长，不能隐蔽性安装，影响城市美观，后期维护人工成本大，臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中，他逐渐的取代了老式的混凝土水池，它又很多优点，下面我来为大家描述下。
一体化污水泵站的设计内容主要包括，泵的选择2，集水池容积及尺寸的确定3，泵房的布置4，吸水管出水管的计算5，泵房的建筑形式6，起重设备的选择及布置7，电气设备和自控设备设计8，泵房的建筑，电气与结构的设计。
一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵，泵站技术，控制系统以及远程技术的一体化技术，由同一家供应商设计，制造，安装，调试及维护。对于客户来说提供了较大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢，玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻，强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝，**雨水泵站建设中承担**的作用.**排水基本分为两大类：.雨水排水2.污水排水。随着各国对地球环境的逐渐重视，污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里，我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰，这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。3)对比传统混凝土泵站优势更加**这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了，那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者，在工程量上还得另外建泵房，建阀门井，可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究，针对以上问题对泵站经过精心设计，多次实验改良，新型一体化污水提升泵站产生。
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过**管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和**管网连接，污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。如此周而复始，为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是：一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体，高度集成优势，再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。特别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置，有效解决了臭气挥发问题。
一体化预制式泵站特点与优势：
1、体积小，但可利用有效容积优良；
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质如强化玻璃钢机械缠绕而成；
3、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，同时可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能；
7、使用安全，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、安全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。 一体化污水预制泵站的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化污水预制泵站顺利运行。
一体化雨水提升泵站主要适用于地势比较低而雨水又充足的地带，一体化雨水提升泵站可以把低地势的雨水提升到可以流走的地方。
1．一体化雨水提升泵站理念先进：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念**结合，彻底解决污水提升难题。
2．一体化雨水提升泵站全不锈钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。
3.一体化雨水提升泵站一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。
配置（机电）高档、设计防范全面。故障率低，使用起来省心、放心。
工厂，学校，单位排水系统为雨污合流制排水体系，一般现有排水管管径以生活污水量为设计指标，在雨天水量大且水中夹带杂质，来水中含有生活垃圾等杂质，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基础设施及职工生活。
一体化雨水提升泵站操作规程为确保雨水泵站的安全运行，保证供水系统正常、高效运行，特制定本操作规程。 系统运行前操作 检查工作电机和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 检查蓄水池水位是否正常。 检查供电，控制系统的完好情况。
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了YXJS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题
YXJS一体化预制泵站运行原理：
YXJS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得YXJS顺利运行。
污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。?
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。?
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。?
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。?
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。?
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。?
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。?
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、**高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。?
9、可选配远程监控功能。?
10、安装在设备坑内时，可选配辅助排污泵。。
我:2.4 粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片，轴，轴承和密封圈，侧栏，底座，机壳，减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。
栅间距不大于2mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，立式电动机应符合IEC标准或同类标准，采用可淹没防爆型，应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v，3p，50Hz，IP68，绝缘等级H级以上，电动机服务系数≥.，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。
拉伸张力不小于，027 kPa，抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于00，000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于，000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.8.8因输送介质为含有大量砂，油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件，设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止**高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架，吊链，基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。
2.8.材质要求壳体： 铸铁或球墨铸铁转轴： 440热处理合金钢，轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片： CLA2 grade C合金钢，刀片硬度为46 - 50HRC。
机械密封： 采用集装式机械密封，于轴承整合在一起密封环： 丁基橡胶底座： 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件： 不锈钢螺栓，垫圈等紧固件： 不锈钢我:2.4 玻璃钢筒体2.4. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求，采用流态优化底部，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺。井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m3/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，较大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
应用领域：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送
3.城市低洼地区的雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
7.高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及**重建等产生的污水排放
9.其他领域：屠宰场、食品加工厂、制纸厂、农业及其他领域产生的污水排放
江苏宇轩自动化设备有限公司是专业的一体化污水提升泵站单位，生产污水提升装置，智能一体化预制泵站，控制舱，污水泵，供水设备等产品，可根据具体的需求提供加工定制，技术和质量都有**，欢迎来厂参观指导。
江苏宇轩自动化设备有限公司以先进的技术和完善的服务在一体化污水提升泵站领域取得了巨大成就，产品的质量口碑也已传播到各行各业。
随着城市体系的不断发展和完善，生活和工业废水的排放量显着增加。在一些建筑系统中，存在一些问题，比如废水不能直接排放到废水处理系统中，因为它取决于其自身的重量，如果重力不够就不能依靠自身重力排水。因此，现在是时候发挥一体化污水提升泵站的作用了。
一体化污水提升泵站的主要功能是将城市地下污水管网络的废水泵送到污水处理厂的表面进行处理。在输送废水的过程中，由于大多数时候距离遥远，污水管在地下深度很大。为了减少后续管道的深度，在废水运输的中间会建立泵站。污水被提升后，被送到污水管道远处（比如污水处理厂或附近的污水泵站），因此污水泵站其实只是排水系统中的一个中转站。
一体化污水提升泵站的特点：
1. 泵站系统集成度高，占地面积小，非常便于自动化；
2. 缸体采用先进的耐腐蚀材料，加强FRP机械绕组或特种FRP涂层钢板涂层，使用寿命长；
3. 泵井采用CFD流体设计，流量大，无阻塞，具备强大的自洁功能；
4. 宇轩设备的一体化污水提升泵站*特的预旋槽装置可以在泵站底部形成强烈的涡流，实现自动清洗功能，非常大限度地减少泵站底部的沉淀；
5.质量可靠，无泄漏，对环境无污染；重量轻；成本低；
6.自动化程度高，可进行远程监控和无人值守泵站；
7.一次性投资，可以低长期运营成本，具备明显的节能效益，并且在拆迁或占用土地的情况下可以再次提供二次填充。
8.一体化污水提升泵站宇轩设备可以完全定制，每次根据不同的项目，可以设计不同直径，不同高度的水管内外泵站，以满足各个不同地方的需要。
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