报警内容:包括但不限于电源故障,相序错误,过热,集水箱水位过高等。当机组出现过载,过热,缺相,短路,以及密封泄漏等故障时,控制箱应立即自动切断故障水泵的电源,同时应有故障显示,4,启动控制开关4.水泵选用气压控制,灵敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根据调节容积设报警,正常,低三个工作液位,由控制箱控制,任何手动控制,原厂配套控制箱,外形美观。
5,电机5.电机额定电压三相220V,频率50HZ。5.2电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值,不应**过额定电流值。5.3电机应能够承受长期满负荷运行,允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响。
5.4电机应能在负载范围内干运行,并且不损坏。5.5电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻,当电机温升**过设定值时,即停泵保护。5.6电机应与泵为同一厂家生产,并应有过载保护装置。6,电缆进线密封装置。
6.供电和控制电缆均应为潜水电缆,采用一体化设计结构,其配线应与泵组相匹配。6.2进线密封装置应采用内外密封,保证在任何情况下水不会进入内腔电机。6.3电缆内部芯线采取有效防水措施,同时电缆应易于从电机上拆下,便于维修保养,破坏电缆入口和电机盖。
7,电缆7.所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性,密封性,抗腐蚀性,抗拉抗张性,柔软性,耐久性,绝缘可靠等特点,能在水中长期使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68(含IP68)。
7.2水泵均应配有潜水电缆并具有水泵与电控箱之间的控制电缆。8,密闭集水箱8.集水箱必须由抗冲击,耐老化的高密度聚乙烯HDPE整体塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm,8.3集水箱上应设置有可自密封的进水口,出水口,排气口,检修口等预留接口,进出水口不允许采用插入式连接。
8.4集水箱必须完全气密,水密,不可有任何异味泄漏。9,阀门密闭污水提升装置要求自带止回阀,设备自带的止回阀为静音,无水锤止回阀。检修时立管中的水可以回流入设备,方便设备的拆装和维护。0,地漏成套设备自带地漏功能的为宜,且具有自带装修端盖的产品为佳。
外露紧固体外露紧固体应采用优质不锈钢。设备清单本设备清单仅指本次招标的主要供货范围。设备的详细配置应符合技术规范要求。投标人应在投标书中提供满足本设备清单及本技术规范所有技术要求的全部配套设备,附件,软件。

地埋式污水处理设备厂家操作说明流程
地埋式污水处理设备生产厂家在安装完成设备后都会教用户详细操作流程,然而许多用户往往记不住,不按照厂家指导说明手册操作,常常导致意外发生。为了提高工作效率防止意外发生下面为您介绍一下地埋式污水处理设备具体操作流程:
1、调试人员首先要翻开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调理池的污水保送到地埋式污水处理设备中。
2、初次运用及调试的设备,当水位到达设备 1/2 高度时中止水泵进水,翻开风机进水阀,开启风机,缓缓翻开风机出风阀,向接触氧化池内曝气 48 小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备 3/4 处,再向池内曝气24小时。
3、用手触摸填料能否有粘状感,同时察看水体微生物生长状况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备保送污水,水量应逐渐增加至设计水量。
4、定时察看水中微生物生长状况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、要察看二沉池水流流态,出水堰集水必需平均,普通每隔 24 小时必需排泥一次,排泥时翻开排泥电磁阀,应用气提方式将地埋式污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一体化污水处理设备依据需求在消毒池内参加消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂局部溶解,到达消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就到达了排放请求,能够向外界受水体排放。
7、地埋式生活污水处理设备调试完毕并正常运转后,系统即可进入自动运转。现场将水泵、风机的操作切换在自动运转状态,由于电气操作控制柜是应用PLC 自动控制程序, 在设备出厂前就曾经加以了程序编制,运转时不用另行设置。
8、用户应不定期对出水水质依照环保排放请求停止检测,以保证地埋式污水处理设备正常运转。
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一、该设置装备摆设以高效生化处置为中心,集生化处置、沉淀、过滤、消毒等单元处置为一体,处置水质稳定性好。
1、结构紧凑,占地面积小,可埋入地下,设置装备摆设上部种植花草或建立小型修建物。
单/双较反渗透设备 一体化净水设备 **纯水设备 除氟锰设备 多介质过滤器。
2、含污染物的工业废水:酸性废水、碱性废水、含氰废水、工业废水处理设备、五吨含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛 废水、含油废水、废水处理设备气浮含硫废水、含磷废水和放射性废水等。
工业废水处置系统采用集成化组合方式,构成成套废水处置设置装备摆设,处理 养殖污水处理 食品加工废水处理-工业废水处理设备五有效地减少空间需求,LYTTZGL占地小,能耗低,安装运输方便。设置装备摆设主动化水平高,操作方便,管理简单,星期二小型废水处理设备工业废水,废水处理设备要多少钱处置结果波动,依据需求,可调整溶气压力和溶气水回流比。可依据不同的水质及工艺要求提供单溶气安装或双溶气安装。
3、工业企业产品废水:冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、假日除外)实验室废水处理设备工 染料废水、制革废水、农药废水、电站废水。吨废水处理设备要多少钱生活污水处理 工业污水处理 医疗废水工业废水处理设备五吨
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4、因在生产过程中产生一定量的清洗废水,企业**非常重视对当地环境的保护,为了实现企业的可持续发展和保护周边人民的身心健康,因此我们受企业委托对该废水的处理进行方案编制,进行了废水实验小试和分析化验,并且根据以往运行经验,编制本废水处理方案。自流进入格栅渠,经细格栅去除水中大的悬浮物,然后自流进入调节池,在调节池内调节水量和均化水质;调节池内设置污水提升泵和液位控制器,当水位到达限值时由水泵将污水提升进入气浮沉淀一体机,在该系统内,通过释放溶汽水,水中的悬浮物在微小气泡黏附下上浮到水面,由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池,去除悬浮物;比重大的物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部,出机、切粒机等一系列工段***终产品为塑料颗粒?废水处理设备气通过排泥阀排至污泥池内。经设备处理后的上清液自流进入缓冲池,在缓冲池内调节水量和均化水质,再由污水提升泵将水泵入多介质过滤器,通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质,气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥储存池,定时外运处理,净化污水达标排。
5、江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——资质展示,江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装建设周期短,YXJS地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制,组装完成,其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一,一般十天完成。
6建设城市污水处理厂是水资源利用和水污染控制的必然趋势,是可持续发展要求的必然结果。而污水处理厂工艺的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行污水处理厂设计时,必须做好工艺方案的比较,以确定较佳方案。处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度,而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此,各个地区、各个城市的具体情况不同,需求不同,选择的工艺亦有所不同。根据统计资料,目前世界上使用较多的是活性污泥法,其中又有不同的模式,如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B法、A O法等。当然,也有采用其它方法的如:生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围,应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。
1 活性污泥法
活性污泥法是水体自净的人工强化,是使微生物群体在曝气池内是悬浮状,并和污水接触而使之净化的方法。包括标准活性污泥法、STEP曝气法、长时间曝气法、分段式曝气法、限制曝气法以及AB法等传统活性污泥法的改型和AO法、AOO等.近年来开发高效脱氮除磷工艺。目前,活性污泥法占主导地位,适用于处理生活污水所占比重较大的城市污水,但随着如AO法、AOO法、AB法等新工艺的开发,对于工业污水成份比较高的污水的处理效果也有了提高。
1.1 传统活性污泥法
优点:①不宜采用物理化学方法处理的废水,BOD去除率可达95%以上。②建设投资额高,但处理的动力费较低。
缺点:所需停留时间长,设备庞大,基建投资大,因而要加各种构筑物,使各种构筑物容积增大,从而使处理厂面积增大,增加管理人员及管理难度。
发展方向:①为了废水体系的组分、浓度均匀化,重新估价预处理,重新研究调整槽。②探讨选择活性污泥微生物系的菌种。③ 活性污泥法的设备中引入仪表化和拟定管理指标。
1.2 间歇式活性污泥法
近几年来随着城市规模的不断扩展以及城镇自身的发展,下水道设施已呈现出大城市转向中小城市、农村小镇的趋势,小规模污水处理设施逐步增加,农村小城镇对于改善生活环境条件的要求越来越迫切了。
小规模污水处理设施与大规模处理设施比较,它的自然条件和社会条件大不相同,因此,必须研究采用适于小规模污水处理设施,用以取代过去的大规模处理方式。小规模污水处理应具备如下特点:① 容易运行管理;② 维修方便;③建设费用低;④出水水质良好。经过国内外一些污水处理厂的多年实践证明,间歇式活性污泥法正是一种能满足这些条件的处理方法。间歇式活性污泥法是采用一个处理池进行曝气、沉淀、排出处理水,使设备简单化、小型化,池内流态分明,运行管理方便,可做到无人运转,对于流入污水的负荷变动,有缓冲能力,处理性能稳定,不仅能去除物质和悬浮固体而且脱氮效果好。间歇式活性污泥法具有代表性的方式,一般设2个曝气沉淀池,连续进入混合污水,各自错开半个周期进行运转,运行一个周期为6h,周而复始,反复进行。
1.3 AB工艺法
AB工艺法也称为吸附生物降解法,是七十年代中期首先在德国兴起的,是传统活性污泥法的一种改型,从许多污水厂资料中表明该工艺在处理难降解的工业废水或较高浓度的城市污水处理方面,它与普通活性污泥法相比,有特殊的净化机制和多方面的优越性,它把传统活性污泥法的曝气池分为两段;A段和B段,A段在对物质吸附、吸收、氧化三种方式中,前两者起主要作用,而B段主要由后两者起作用,特别是氧化作用占主要地位。
从工艺流程来看,AB工艺的主要特征是:①AB工艺不设初沉池,污水经细格栅、沉砂池后直接进入A段曝气池;②设置中间沉淀池,使A段和B段污泥严格分开,单独回流,保持各自的菌群特征;③AB工艺的A段曝气吸附池以高负荷运行,污泥泥龄较短,B段曝气池以低负荷运行;④AB工艺的A段曝气池可以根据污水组分进行兼氧或好氧运行,改善污水的可生化性,这样大大降低B段曝气池的负荷。因此,AB工艺两段曝气池的总容积比传统活性污泥法的曝气池显著减小;⑤由于AB工艺中A、B两段运行条件的差异,而导致两段中微生物群落新陈代谢功能不同,因此A、B两段均设有污泥回流设备,但据*的研究及一些污水厂实际运行(如我市北中部污水净化责任有限公司)证明,一般情况下仍然比传统活性污泥法节省基建投资和电耗,污水浓度越高,节省投资和电耗就越多,优越性就越明显。
1.4 AO法及AOO法
AO法及AOO法是近年来开发出的生物脱氮除磷新工艺,与传统的化学和生物脱氮除磷相比,它还有效提高了BOD、COD、SS的出水指标。AO法是缺氧、好氧的简称,AOO法是厌氧、缺氧和好氧的简称,脱氮是在缺氧段完成的,除磷则要求有厌氧段。AO法主要是脱氮,AOO法可以同时去除氮、磷。这两种工艺都要求污水充分曝气,使含氮物充分硝化,所以必须降低污泥负荷,延长曝气时间和增大鼓风量。AOO法在缺氧段前面还加有一个厌氧池,以达到对磷的有效去除效果,基建费用与电耗比AO工艺更高点。

污水处理厂一般采用重力流的方法作为其运行流程工艺。因其地质和地形的限制,将污水提升泵站加在前处理处成为一种必要,污水经过提升泵站提到某一高度后按重力流方法运行。污水提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。作用就是收集上游来的污水然后提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流。污水提升泵站内泵的类型主要以污水处理厂的规模、要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵,干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有污水中安装和干式安装两种类型。(1)集水池主要调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修,固定泵底座的维修等。污水处理厂不能因修或换某一设备而停止污水处理。因此潜污泵集水池是两套单独运行。一些旧集水池只有一套运行,当某个泵的底座或水下某一部位损坏时,应停止进水,抽干水后才能修理上述设备。这就需要改造成至少有一半数量的泵坚持运行的集水池,而在另一半集水池中能抽干水进行维修、更换。潜水泵或改造成于式运行,或两组间隔开运行等方法都可以。2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的办法来解决,效果良好。3.对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑以及可供维修人员进出的爬梯等。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。在通风较不利点应设有毒气体、可燃气体报警器等。4.因污水进人集水池后速度放慢,一些泥砂可能沉积下来,一些浮渣漂浮在集水池的水面上,集水池的有效池容减少,甚至堵塞水泵,直接影响水泵的正常运行。为此集水池要根据具体情况定期清理杂物,保证水泵正常运行。
污水系统主要由污水收集、提升、输送、处理及尾水排放这四大部分组成,其中,污水提升泵站设计原则如下:
1)污水提升泵站规模的确定。污水提升泵站规模主要需考虑城市规划及排污量大小的要求。一般污水提升泵站的土建部分需参考远期规模进行设计,安装泵站的设备需参考近期规模进行设计,在远期规模没有达到设计要求的情况下,可以采用增加泵组或替换水泵的方式满足设计要求。
2)污水提升泵站的位置设计。一般在设计过程中,设计者需要考虑污水厂的处理能力、污水的自流以及污水提升泵站对周围环境的影响,从而使泵站充分发挥自身作用。
3)污水提升泵站设备选型。格栅除污机是污水提升泵站的**选择,与其它设备相比,该设备清污量较大,较为适合污水杂物较多的性质,避免水泵设备被污水中的杂物损坏。
4)降低对周边环境的影响。因为污水提升泵站一般距离城市都较近,所以在建设的过程中,应当采取相应的降低噪声措施,同时还应当采取相应的措施,避免污水渗漏。
包括武汉,南京,上海等多数城市都曾进行防洪排涝改造。可是,年年进行改造却年年屡遭内涝,除了政治上和历史上的原因,防洪排涝思维也应转变。如果传统的方式是人类驯服自然,那么如今应该转变为人类遵循自然。,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵*多,中层含虫卵*少,初步发酵的中层粪液经过导流管至*二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在*池内继续发酵。流入*二他的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪渣比*池显著减少。,雨量具有不均衡性,为了控制雨量的均衡,可以利用整流井的雨水自流进入雨水调蓄池来进行调控。,地埋式生活污水处理技术是指将污水处理设施中的主体构筑物埋在地下或半地下的污水处理技术。其主要有占地面积小、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、处理效率高等特点。本文结合国内学者对地埋式污水处理技术的*研究成果,系统介绍了地埋式生活污水处理技术的特点、分类。,隔油池附近要有蒸汽管道接头,以便接通临时蒸汽扑灭火灾,或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或去污。,把砖块放在**平整的地面上,且必须确保砖块可以支撑得住整个储水桶的重量(大概420斤),储水桶尽量贴近墙面,大概离下水管20厘米到80厘米。
大概一个小时就可以完成安装,所需工具也非常基础,包括锯条、钻头、螺丝刀、扳手、尺、剪刀和笔即可。,为保证斜板体过水的畅通性和除油效果,要在斜板体出水端200~500mm处设置斜板体清污器,清污动力可采用压缩空气或压力为0.3MPa的蒸汽,根据斜板体积污多少随时进行清污。,施工周期:玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运输吊装,只要完成基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周内即可完成安装;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、板分步施工,施工周期长,浇注和养护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。,地面雨水储存设计示意图:预制钢筋砼组合式。,工业废水处理途径一般有三种情况:一是工业废水单独处理后排放,二是工业废水排入城市废水处理厂一同处理,三是工业废水预处理后进入城市废水处理厂。管网需要进一步完善的地区的企业需要自行处理后达标排放。废水处理对于排污企业来讲是很陌生的,他们对于什么废水,采用什么工艺处理并不了解,所以他们会选择将废水的问题交给环保企业来处理。,加油机刮油。大型隔油池通常使用刮油机将浮油刮到集油管,刮油机的形式和气浮池刮渣机相同,有时和刮泥同时进行成为刮油刮泥机。平流式隔油池刮油剂泥机设置在分离段,刮油刮泥机将浮油和沉泥分别刮到出水端和进水端,因此需要整池安装。斜板隔油池则只在分离段设刮油机,其排泥一般采用斗式重力排泥。
)GRP筒体(2)装配完整的潜水污水泵(包括泵壳,叶轮,电机,机械密封,泵轴等)(3)自动耦合装置带底座和弯管(4)整套提升装置(导轨系统,支架和不锈钢提升链等),(5)压力管道系统(6)阀门(7)液位传感器。
(8)提篮格栅(9)就地控制柜(0)通风管()所有连接附件,安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓,螺母,垫圈等),(2)运输(3)安装(4)调试(5)售后服务供应商的服务不包含:一体式泵体的土建开挖,支护(委托有资质的基坑施工单位实施),地基处理,基础施工,但必须提供泵站基础大样制作图,如泵站基础中有预埋件,必须提供预埋件,并配合土建单位做好预埋件的定位。
供应商投标时应提交下列资料但不限于以下内容:()一体化泵站产品彩色样本,(2)一体化泵站预制泵站部门筒测报告,(3)一体化泵站预制泵站质量监督部门出具质量检测报告,(4)机构出具的一体化泵站CFD流态分析报告。
(5)机构出具的一体化泵站FEA筒体验算校核报告,(6)一体化泵站的产品技术描述的文件,(7)一体化泵站平,剖面图,(8)一体化泵站管损,扬程,有效容积,抗浮和抗沉降计算书,(9)一体化泵站底板配筋图和土建注意事项。
(0)配套水泵的工况曲线,性能参数表和安装尺寸图,()配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图,接线图,因为传统的混凝土水池占用空间大,施工周期长,不能隐蔽性安装,影响城市美观,后期维护人工成本大,臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消,新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中,他逐渐的取代了老式的混凝土水池,它又很多优点,下面我来为大家描述下。
一体化污水泵站的设计内容主要包括,泵的选择2,集水池容积及尺寸的确定3,泵房的布置4,吸水管出水管的计算5,泵房的建筑形式6,起重设备的选择及布置7,电气设备和自控设备设计8,泵房的建筑,电气与结构的设计。
一体化预制泵站的筒体应选择**的耐化学CE型乙烯基树脂,且一体化预制泵站的玻璃钢筒体的缠绕筒体样块必须满足:环向拉伸强度≥444MPa,轴向拉伸强度≥3MPa。确保厚度强度均匀满足抗压能力,质量稳定优良,出厂前须进行00%防渗漏试验,确保无泄漏。密度≥768Kg/m3,树脂含量≥35%,树脂不可溶分含量≥92%,层间剪切强度≥33.2MPA,玻璃纤维化学成分含量≤.46%,热变形温度≥02度。
2.4.2 井盖类别为C250,荷载小值P≥250KN。2.4.3 安全防护网抗冲击应为50kg-200kg。2.4.4 井筒应具有足够的强度,以确保在相应的埋深条件下不发生变形,破裂,损坏。也应确保在二次运输过程中不会发生损坏。
2.4.5 井筒板及检修孔盖板应抗紫外线,耐腐蚀,并设有防滑层。2.4.6 井筒具有导流墙,有入口导流功能,防止产生汽蚀,优化水利流态,节省能耗。2.4.7 一体化预制泵站的筒体应采用整体缠绕工艺。
我:2.4 潜水泵的技术要求2.4. 泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级,电机满载效率≥89%,电机封装等级≥IP68,工作点(Q=25m3/h,H=0.94m)NPSH≤3.93米,防爆等级≥N级。55℃。电机应能每小时启动≥5次。电机轴和转子经动,静平衡测试合格。电机和电缆必须能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级)。
2.4.2 电机应设计成在高40℃(04F)环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送高为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不**过80℃。2.4.3 为每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为50℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。
2.4.4 每台泵/电机都有完善的冷却设计。电机浸没在所提升的液体中都能够在高40℃环境温度下长期连续运行,不接受环境或液体温度低于40℃的限制。2.4.5 叶轮为电机直联传动,泵和电机是同一根轴,泵轴须是电机轴的延伸,不接受中间耦合传动。泵轴直接支撑在轴承上,不采用轴套形式。

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