2，潜污泵主要部件技术要求2.泵壳2..配套潜污泵壳体应是SUS36L不锈钢结构的，泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。2..2配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损，防腐蚀，防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤，和压痕，表面整洁，美观光滑。
2.2叶轮2.2.采用不锈钢叶轮，具备切割功能，2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺，不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
2.3轴承2.3.选用滚动轴承，轴承应有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向载荷，2.3.2轴承应为*脂润滑的高质量免维护轴承，轴承工作温度≤75℃，轴承寿命不得少于50000小时。2.3.3轴承推荐采用FAG，SKF，NSK等高品质进口轴承。
2.4轴2.4.泵轴和电机轴为整体结构，泵轴为电机轴的延伸，不接受中间耦合传动。2.4.2泵轴应有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.5轴封2.5.采用互相双机械密封系统，材质性能不低于碳化硅。2.5.2所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。2.5.3机械密封的使用寿命不低于4000小时。2.6 止回阀2.6.设备采用内置一体化止回阀。
2.7 减震系统2.7.带减震系统，防止管道连接处由于泵震动发生断裂，静音运行，安全可靠。3，控制箱技术要求3.控制箱必须由水泵生产商自行研发，生产，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱应具有自动/手动功能，带有**高液位和水泵故障报警系统，有远程报警接线端子。
3.3当系统检测到提升装置故障时，发出故障报警信号。3.4现场显示功能：控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。3.5操作选择开关，通过控制箱控制面板上的手动开关，实现水泵的手动起，停控制。手动控制一般用于设备检修和现场调试。
3.6 控制箱其他技术要求3.6. 控制箱采用挂墙式安装方式，安装于设备间或者水泵房等位置，外观美观体积小。3.6.2保护和报警功能在水泵运行过程中出现故障应报警（指示灯及鸣音警报），当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭，鸣音报警复位。
一体化预制式泵站分类根据其提升废水性质的不同，可分为：（）污水泵站（2）雨水泵站（3）合流泵站（4）污泥泵站一体化预制泵站选型订购需要提供的技术参数，泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数，2，所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备。
3，室外地面标高0（米），也可使用相对标高±0.00（米）4，进水管外接管径DN及管中标高（米），5，出水管外接管径DN及管中标高2（米），6，内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件，7，液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器。
8，控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制，9，所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅，0，电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房。一体化预制泵站作为一体化单元，其成套提供：预制筒体，潜水排污泵，管道系统，粉碎性格栅，智能控制系统，提升装置，排气装置等等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的**匹配，能充分满足用户的质量要求。
产品外形漂亮。公司生产的一体化预制泵站主体可完全抵抗撕裂，腐蚀及其他破坏力，故其坚固，持久，耐用。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动高效运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20-30%的成本，而且占地面积小很多。
设备配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机，粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站自控运行，专人值守。泵站维修方便，人员不必进入一体化预制泵站的筒体内，水泵和格栅都能从部吊入吊出，减少不必要的麻烦。
厂内完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置。掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。一体化预制泵站可以选择主要原因是设计的一体化预制泵站有点**。标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质，泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体再次悬浮，以此较大的提高了固体的输送能力。一体化预制泵站供货安装周期短。一体化预制泵站系列产品为成品供货。
一体化污水提升泵站厂家，一体化污水提升泵站是污水处理的重要产品之一，一体化污水提升泵站的主要特点是什么：
一体化污水提升泵站具有快速施工、适应性强、寿命长、环境优化等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水，是新一代的绿色科技产品。
什么叫做一体化污水提升泵站：
一体化预制泵站简介：
生活，建筑，雨洪，工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活，对于一些条件有限的地区环境，污水处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的，纤维缠绕预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有利的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动将污水送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，较大的利于环境的改变，站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的一动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战江苏宇轩的*早就在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了宇轩一体化污水预制泵站（简称YXJS）。
YXJS是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，较大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，宇轩设备有众多成功运行案例。
7.2，潜水泵）所有紧固件材质为不锈钢36L，机封动环和静环的材质采用耐腐蚀烧结碳化钨。2）自耦安装，配备出水弯管，自耦底座和移动，自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
7.3泵站水泵：选配一个冲洗阀。冲洗阀通过与蜗壳配套的法兰，安装在蜗壳上，用来冲洗清理有沉积的坑底，该功能是基于射流原理，它的动作是自动的，短时而非持续的，在泵送开始的20—40秒(可调节)，由泵的流量和压力所诱发，不需要增加搅拌器或者凭借其它电气元件实现该功能。
装在充气的防水的壳内。子绕组和定子接线的绝缘等级是h级。定子热缩嵌入铸铁定子室中。电机设计为能连续泵送温度为40℃的介质，能每小时平均起动≥20次。为每相绕组的温度，在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关在≤95℃时常闭，在40℃时跳开。热敏开关与电机过载保护连接并接至控制柜。电机能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。动力电缆包括两根.5mm2的接线。7.4电机：泵的电机是鼠笼式感应电机以连接热敏开关及其它保护传感器。
7.5每台泵/电机都配备有完善的冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行。7.6叶轮采用无堵塞设计，导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室（或插入环）上的释放凹槽对叶轮进行自清洁，使叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶，能够处理固体，纤维，粘稠污泥和其它污水中的杂质。
采用的内置冷却系统。7.8电缆进线密封：电缆进线密封设计能一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆进线由一个圆柱高弹性衬套，外侧垫圈等组成。所有部件的内，外径尺寸与电缆的外直径，接线室的内直径相吻合，符合一定的公差范围。电缆进线弹性衬套能被电缆进线室挤压并拉紧应力。进线装置保证能方便地更换电缆。接线室与电机室被一接线板隔离，避免外来物质从泵的部进入定子室。不采用环氧，硅胶或其它二次密封。7.7每台泵需配冷却夹套。
7.0主要材料）泵壳: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，2）叶轮: 灰口铸铁ASTM A—48，35B级，3）轴: 不锈钢ASTM43，4）机械密封: 耐腐蚀烧结碳化钨，5）静密封材料: 橡胶。
6）双导杆，支架，吊链，所有连接附件，地脚螺栓: 304不锈钢，7）泵壳，叶轮，电缆必须具有相应的密封，防腐性能。8，泵站入口导流板：泵站入口配套GRP导流板，内衬角钢，用于增加导流板强度。9，压力管道：压力管路采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
0，液位传感器：采用压力传感器，配套监测继电器，泵站液位自动控制运行。，智能底部设计经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系统2.泵站配套控制柜采用包括泵运行控制系统，由水泵厂家提供专业的控制污水泵送控制器，实现泵站自动化控制及无人值守，基本要求：满足户外运行环境温度：-20～50°C / 湿度：90 % RH，CPU主频≥00MHz，32位，一级缓存6M，二级缓存6M，并带有Watchdog功能，人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示，带有3个以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等协议，可扩展I/O输入输出端口至600个，。
1：按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2：新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3：配件标准
所有配件都在工厂内预制完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行测试保证配件的质量可靠。
4：高度集成
预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5：外形美观
预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
6：成本节约
泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常使用寿命可达20年以上。
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
泵站选型需提供的数据：
1、泵站入流量Q（吨/天），较大时变化系数
2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备
3、室外地坪标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
4、进水管外接管底标高H1（米），进水管外接管径DN
5、出水管外接管中标高H2（米），出水管外接管径DN
6、所选格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅
7、电控箱型式，室外防雨控制柜或景观式管理房
2，监察显示功能：以中文显示以下设备信息）箱式无负压给水设备整体的工作状态：当前时间，运行状态，自动或手动状态，故障提示，出口压力值，巡检倒记时。2）水泵工作状态：工频或变频，自动或手动玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）变频器的主要运行数据：变频器的电流，电压，频率，温度，故障代码以及故障代码所对应的中文解释：4）当前故障及原因分析：发生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和显示历史压力数据，历史故障。6）箱式无负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明，可随时在线浏览，既需即用，方便快捷。
7）箱式无负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导，实用，方便。3.控制参数设定，修改功能：直接在人机界面上根据中文提示设定，修改以下.江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——安装及维修玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安装，方便快捷：由于SPS污水提升器内部水泵和管件及止回阀，闸阀在出厂前全部接好，包括水位开关也安装在通常位置（客户也可根据实际情况自行调整），所配的电控箱在现场只需按说明书由合格的电工接线即可。2，SPS污水提升器在出厂前按正常标准留出2个DN00的进水管和排气管（互为80°），客户可任选，一个DN50出水管（可变径DN70或DN80），一个DN30的电缆出线管。如有其它进水口，可在注明。以及管线的位置和角度。
3，提升器可安装在地面或地下，4，维修轻松简便，拆卸设备，避免污染地面，5，可选择配自耦安装系统和链条，水泵可直接提出，无须到提升池中撤卸，6，如出现运行故障，请按使用维修说明书的要求检查，或与本公司联系。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——资质展示江苏宇轩自动化设备有限公司一体化污水提升泵站工艺方案及安装——业务范畴玉林福绵一体化预制泵站现场指导00（微信同号）。建设周期短，JZTB地埋式预制泵站的所有部件在工厂内预制，组装完成，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了YXJS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题
YXJS一体化预制泵站运行原理：
YXJS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得YXJS顺利运行。
污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。?
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。?
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。?
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。?
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。?
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。?
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。?
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、**高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。?
9、可选配远程监控功能。?
10、安装在设备坑内时，可选配辅助排污泵。。
9，施工方法的确定一体化污水泵站设计选型要求，应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计2，应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是性还是半性，以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3，在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵，集水池和管道应自成系统。4，污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求，分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀降沉，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。
5，泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m的防水措施。6，注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。HBP6.0/5-2-HDXBF25。
技术特点，占地面积少一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体，美观大方，可建成花园式泵站，环境优美。
2，高集成度一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体，潜水排污泵，自耦装置，压力管道系统，提篮格栅，控制系统，提升装置，排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的**匹配，能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统，进出水管路，泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用。压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，可达DN000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率，出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。
-/gbaahdd/-
http://jsyx8888.b2b168.com
