2.4.6 泵轴的叶轮端应采用锥形设计，方便叶轮的安装，且叶轮安装固定后能够叶轮和轴之间的间隙。2.4.7 泵轴材质为高强度合金钢。泵轴应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作，启动，停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体完全不接触。
2.4.8 每台泵应配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统应有一个油室，机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封，密封系统不应当依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上讲应防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔应当很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部应有一圈挡板，保证了机封运转时油室内不起泡，油面不向外侧偏聚，从而使上，下机械密封都保持有充份的润滑。
2.4.9 机械密封设计采用全不锈钢外壳。其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触。压紧密封的弹簧为轴对称布置的一组弹簧，机械密封在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，并且不影响密封功能。
2.4.0 机械密封应是免维护的。机械密封采用碳化硅材料具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-0之间。2.4. 卡箍 为了更方便的对水泵进行现场检修，应采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起，使泵的组装快速方便，螺栓和任何工具。卡箍固定在凹槽中，并有保险防止卡箍意外松动。
当需要松开卡箍时，只需打开保险，然后放松钩子，就可以松开卡箍。2.4.2 机械密封的设计使用寿命不低于 25，000 小时。2.4.3 泵和电机的轴承应为*脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。轴承寿命在00，000小时以上。
为包括动力线和信号线的一根电缆。电缆应伸进接线室直接与端子板相连接，电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 电缆入口为轴向设置，应设置在电机盖上，并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处的外部密封应由可重复使用的橡胶O形圈密封，防止水从电缆外部进入电机。电缆内部芯线采用树脂灌注，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也**不会沿电缆芯线进入电机内。2.4.4 电机应配有潜水电缆同时电缆应易于从电机上拆下，便于维修保养，破坏电缆入口和电机盖。
电机盖和定子室之间应设密封隔板。防止液体进入定子室。潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也**不会沿电缆进入电机内。
2.4.6 自藕装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。2.4.7 电机保护热敏开关：电机定子的每一相均应由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关应埋置于定子内，三只应串联于同一回路中。在50°C时动作断开，以防线圈过载，过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关应打开，报警并停止电机。
2.4.8 主要材质叶轮：铸铁EN-GJL-250，泵壳：铸铁EN-GJL-250，电机外壳：铸铁EN-JL040，轴：合金钢.4462，DIN69 42CrMo4 (ASTM440) 329，机械密封：碳化硅/碳化钨。
紧固件：不锈钢36，O形圈：丁橡胶或氟橡胶，导轨：不锈钢304，提升链：不锈钢304。产品施工方案：武汉一体化预制泵站施工区排水系统，应根据站区地形，气象，水文，地质条件，排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。坑底应平整，并宜铺上一层0mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工，直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上，水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石，石沙，碎石类土，沙土，颗粒大尺寸不宜**过3～25mm。一体化污水提升泵站特点。
快速安装2，一站式采购3，按照用户的要求装配完整4，高质量的组件5，坚固的泵站筒体6，大量实践证明可靠耐用7，状态监测和远程GRP一体化污水提升泵站主要配置及优点防滑盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。压力管路：不锈钢或客户材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路可达DN300：通常为不锈钢AISI304或36。可根据客户要求配置各种法兰。
控制柜：配合各种智能传感器，可以实现无人值守，编程控制和远程控制。泵站上盖：玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。不锈钢安装平板：方便未来的管路，水泵因为入流增大时升级。内置服务平台：可根据客户要求定制，不同形式，位置和高度。
苏宇轩自动化设备头条一体化预制泵站特点与优势：，体积小，但可利用有效容积优良，集成化程度高，真正的一体化，2，筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，3，泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能。
4，质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低，5，配备高质量，高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用，6，自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能。
7，使用安全：其科学的设计与配置大大减少了及恶臭气体产生，保护了环境，8，完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观，9，安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力，物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常。
有了江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站头条江苏宇轩自动化设备郑重承诺江苏宇轩自动化设备有限公司多年来一直坚持“*服务，让用户更满意”的经营理念，努力为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每一个项目皆给予高度重视，设有专员负责用户的售后服务，在此，我们郑重承诺。
本工程保修期为一年（即工程投入运行后一年内的时间为工程保修期），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指导工作。2，保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。
3，污水处理站调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。4，用户需要，可提供营运管理服务。江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源，随着基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。
江苏宇轩自动化设备有限公司一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒，潜污泵，耦合装置，管道，阀门，液位传感器，控制系统，格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了YXJS之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、较终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题
YXJS一体化预制泵站运行原理：
YXJS的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得YXJS顺利运行。
污水提升装置产品描述
1、原理：采用固液分离、反冲装置，设备免维护、免清掏。?
2、水泵：采用无堵塞叶轮，双泵可自动交替运行，互为备用。?
3、污水箱：容积为760L～1680L，采用304不锈钢焊接制成，箱体自带检修口。?
4、液位检测器：采用316不锈钢电极控制水泵的启、停，反应灵敏，防腐耐用。?
5、进水口管径：DN100/DN150（进水口高度550～1000mm可调），排水口管径：DN80/DN100，排气口管径：DN50。?
6、连接管件：可选配碳钢（渗锌）或304不锈钢。?
7、阀门：可选配铸铁或304不锈钢。?
8、控制箱：采用PLC可编程控制器及液晶控制屏，兼具手动/自动功能，通过液晶控制屏可实时查看设备运行信息，查看水泵累计
运行时间以及故障信息，具有缺相、过载、**高液位、水泵防锈磁等报警保护功能，方便维护及维修工作。?
9、可选配远程监控功能。?
10、安装在设备坑内时，可选配辅助排污泵。。
据有关资料显示，我国每年的废（污）水排放总量已经达到了620亿吨，其中大部分未经处理就直接排入江河湖泊，有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染，有近60%的城市没有污水处理厂，农村地区的生活污水基本上未经过处理就直接排放，农村污水治理已经影响到现代新农村的建设。我国是农业大国、人口大国，水资源严重短缺，水资源占有量仅两千两百立方米，为世界人均占有量的1/4，并被列为13个贫水国家之一。,同时，雨水从渗水井进入自主设计的滤料盲沟时，进行*二次过滤、净化，*终才进入到蓄水池中。,在雨水的收集利用方式中，一般有入渗、调蓄排放、收集回用、入渗+调蓄排放和入渗+收集回用等几种方案。雨水收集利用系统的设计需要结合当地的实际情况，如土壤渗透性、用地条件、年降雨量特征及运行管理等进行系统设计方案的选择。,太阳能微动力污水自动处理设备，是利用太阳能光伏板将太阳能转化为处理污水用的电能，蓄电池充足了电以后，即使连续7天阴雨，也能保证污水处理正常运行。该系统经过管道收集污水、厌氧生物处理、接触氧化、沉淀、达标排放等多道程序后，原本浑浊的污水就变得非常清澈。经过处理后的污水可以回用灌溉，而沉淀池里的质底泥，可以放入堆肥场，堆肥熟化后还可当作肥再利用。
一体化预制泵站（又以下简称泵站）是提升污水，雨水，饮用水，废水等提升排水的设备，由工厂集中设计、制造、组装后运至现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站。
泵站系列产品具有工期短，安装方便，体积小，效率高，智能化网络化等现代产品特点。
与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
性能及参数：
1.筒体直径1200-3800
2.筒体高度1200-16000
3.流量范围25-4000m³/h
产品优特点：
1.按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况使用要求。
2.设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3.工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4.新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5.配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6.高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7.外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8.成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，较大减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
9.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，维护保养，正常寿命可达15年以上。
10.检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
报警内容：包括但不限于电源故障，相序错误，过热，集水箱水位过高等。当机组出现过载，过热，缺相，短路，以及密封泄漏等故障时，控制箱应立即自动切断故障水泵的电源，同时应有故障显示，4，启动控制开关4.水泵选用气压控制，灵敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根据调节容积设报警，正常，低三个工作液位，由控制箱控制，任何手动控制，原厂配套控制箱，外形美观。
5，电机5.电机额定电压三相220V，频率50HZ。5.2电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值，不应**过额定电流值。5.3电机应能够承受长期满负荷运行，允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响。
5.4电机应能在负载范围内干运行，并且不损坏。5.5电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻，当电机温升**过设定值时，即停泵保护。5.6电机应与泵为同一厂家生产，并应有过载保护装置。6，电缆进线密封装置。
6.供电和控制电缆均应为潜水电缆，采用一体化设计结构，其配线应与泵组相匹配。6.2进线密封装置应采用内外密封，保证在任何情况下水不会进入内腔电机。6.3电缆内部芯线采取有效防水措施，同时电缆应易于从电机上拆下，便于维修保养，破坏电缆入口和电机盖。
7，电缆7.所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性，密封性，抗腐蚀性，抗拉抗张性，柔软性，耐久性，绝缘可靠等特点，能在水中长期使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68（含IP68）。
7.2水泵均应配有潜水电缆并具有水泵与电控箱之间的控制电缆。8，密闭集水箱8.集水箱必须由抗冲击，耐老化的高密度聚乙烯HDPE整体塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm，8.3集水箱上应设置有可自密封的进水口，出水口，排气口，检修口等预留接口，进出水口不允许采用插入式连接。
8.4集水箱必须完全气密，水密，不可有任何异味泄漏。9，阀门密闭污水提升装置要求自带止回阀，设备自带的止回阀为静音，无水锤止回阀。检修时立管中的水可以回流入设备，方便设备的拆装和维护。0，地漏成套设备自带地漏功能的为宜，且具有自带装修端盖的产品为佳。
外露紧固体外露紧固体应采用优质不锈钢。设备清单本设备清单仅指本次招标的主要供货范围。设备的详细配置应符合技术规范要求。投标人应在投标书中提供满足本设备清单及本技术规范所有技术要求的全部配套设备，附件，软件。
方便运行维护，凡是在中国国内生产的电气控制箱（柜）应由机械设备主机厂家生产，一般落地安装的称为电气控制柜，支架，立柱支撑或挂墙安装的称为电气控制箱。2.4.3 所有控制箱箱体均采用304不锈钢板压弯，焊接而成，钢板厚度不小于.2（±0.02）mm，箱体表面采用酸洗钝化并静电粉喷，颜色按业主要求。所有需支撑安装的控制箱，主机制造商应配套提供热镀锌型钢安装支架，支架强度必须满足控制箱要求。2.4.2 为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱，投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。
2.4.4 当机械设备在构筑物的MCC控制室内集中控制时，必须在机械设备机旁配置接线箱。接线箱及接线箱至机械设备电机的动力及控制电缆的费用应包含在主机设备的报价内。2.6.5粉碎型格栅控制系统需具备下列功能。
数字化LCD人机界面，显示运行信息，操作按钮以及可编程控制。数字化人机界面可编程控制具有以下功能：声音报警，正反转联锁启动，反转按钮，外部操作时切断主回路的挂锁，带有文字提醒的逻辑控制编程，正转/开始 按钮。
本地/远程控制，格栅堵塞/电机**载远程报警，断电后自恢复，本地紧急停机按钮，远程开停机连接终端，重置/停机按钮。除以上主要功能外，电气控制系统还提供以下功能：电压，电流指示，泵自动，手动运行切换，系统运行故障报警。
紧急运行开关，功能如下：当控制柜发生故障时，通过紧急运行开关进行紧急运行。出厂前成套增压设备应经过厂方测试，并按要求设置好以备运行2.6.6与机械设备配套的控制箱应符合下列要求：a. 控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器，控制箱各馈电回路应设短路，过负荷以及接地故障保护。
b. 各电机主回路应配置短路保护，接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护，低电压保护以及轴温，泄漏等保护。c. 水下电机还应配备潜水电机保护继电器，按需进行泄漏，高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号，触电容量 220V 5A。
d. 控制箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆，电缆由主机厂家配套供应。当潜水电机至控制箱的实际安装距离**过主机制造商提供的电缆长度时，主机制造商应提供延长电缆所必须的水下电缆转接盒，并应包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用一个电缆接线盒。
一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵，泵站技术，控制系统以及远程技术的一体化技术，由同一家供应商设计，制造，安装，调试及维护。对于客户来说提供了较大的便利。2)采用新型缠绕玻璃钢，玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻，强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝，**雨水泵站建设中承担**的作用.**排水基本分为两大类：.雨水排水2.污水排水。随着各国对地球环境的逐渐重视，污水处理已成为不可避免的话题。在过去几十年里，我国发现污水的不合理排放对国民的生产生活造成严重困扰，这时候急需将污水集中排放到某一个污水处理厂进行处理。将废水变为可用水。但是依靠污水自身是无法有效地集中到一起的。3)对比传统混凝土泵站优势更加**这时候就需要一个动力对污水进行提升排放了，那就是污水提升泵站。
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭气任意挥发到空气中，对大气也产生了污染。另外混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围无法进行环境美化处理。再者，在工程量上还得另外建泵房，建阀门井，可谓费时费力费资金费土地资源。后来经过精心研究，针对以上问题对泵站经过精心设计，多次实验改良，新型一体化污水提升泵站产生。
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过**管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。
潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和**管网连接，污水进入管网后排放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。如此周而复始，为一体化污水提升泵站的整个运行流程。这里有必要说明的是：一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。
整个设备都组装为一体，高度集成优势，再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。特别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置，有效解决了臭气挥发问题。
一体化污水提升泵站排水泵站分类按照废水的性质，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高，能耗较少，不易阻塞，易于维修，宜用于扬水量较大，扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作。2大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
地埋式一体化泵站是一种新型地埋式污水全自动化处理，收集和提升系统。它与区别于传统的污水提升泵站。地埋式一体化泵站与一体化预制泵站有着共同的特点就是安装方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，是传统混泥土提升泵站的，地埋式一体化泵站为显著的特点是集成度高，容积优化。
地埋式一体化污水提升泵站有着非常壮观的前景。首先它的技术应用于排水管网系统的中小型泵站，有着传统的混凝土泵站无法比拟的优势。地埋式一体化泵站的优势有：体积小，材料新，流态好，造价低，集成度高，使用安全，安装维护省时省力。而这一切，都离不开容积优化。通过对比传统混凝土泵站的相应性能，证明地埋式一体化泵站是给排水技术领域的一大进步，是泵站系统的一种优化，拥有广阔的应用前景。
应用场合:泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌，供水和水资源调配问题的动力来源。， 中路流管道系统成本过高时（比如深度过大）2， 长距离管道输送是更加经济的方案时3， 向高程输水4， 河流和湖泊水系。
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